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超臨界流體發泡擠出機溫度控制系統

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超臨界流體發泡擠出機溫度控制系統

發布日期:2016-07-27 作者:http://www.y-dxs.com/ 點擊:

超臨界流體發泡擠出機溫度控制系統

在塑料擠出中,熔融物料溫度控制效果直接影響了制品的質量。熔體溫度過高時,擠出機中的物料會發生降解,熔體溫度過低時,塑料塑化不良,流動性差,無法正常擠出而造成制品成型性能不好。擠出發泡工藝中,物料在擠出機內超臨界流體/聚合物必須形成單一的均相溶液,而且溫度、壓力、產能、發泡劑的注入量及機頭等是一組耦合度相當高的控制量。因此,溫度控制不準確會直接影響發泡效果,甚至無法制備出發泡制品。

超臨界流體發泡擠出機的溫度控制系統,分析了影響擠出設備溫控系統精度的因素,并提出了改進措施。利用雙通道PID結合可控硅調整模溫機加熱冷卻的輸出功率,降低了系統的熱慣性與遲滯性。這種模溫機控溫精度可達到±1℃,極大地提高了擠出發泡制品的質量和成品率。

擠出發泡是將發泡劑注入CO2發泡擠出機中,并將發泡劑與聚合物通過螺桿塑煉、混合后形成均相溶液,在機頭處迅速釋壓而得到發泡材料的工藝過程。擠出發泡工藝分為物理發泡和化學發泡。物理發泡是超臨界流體發泡擠出機溫度控制系統研究用化學性質穩定的氣體作為發泡劑,如丁烷、氟利昂、氦氣、氮氣、二氧化碳等,二氧化碳以其化學性質穩定、對高聚物的溶脹性能、環境友好性而廣泛使用。發泡劑在加工過程中不發生化學反應。在擠出機的壓縮段物料成為熔融態時注入發泡劑?;瘜W發泡是利用化學發泡劑在加工過程中分解出使聚合物發泡的小分子物質的方法制備發泡材料。發泡劑一般為固體,與聚合物同時從加料口加入擠出機,通過控制化學發泡劑的分解溫度來產生使聚合物發泡的氣體。因此,無論是物理發泡還是化學發泡對擠出機的溫控系統要求都比傳統的擠出加工高得多。溫度是影響發泡過程及發泡制品的重要因素


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